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YHG1型冶金(jin)設備標準(zhun)液壓缸(gang)

Y-HG1型(xing)冶(ye)金(jin)設備(bei)標(biao)準(zhun)液(ye)壓(ya)缸(gang)，為(wei)雙作用單活塞桿液(ye)壓(ya)缸(gang)，缸(gang)徑(jing)從40~320mm共有17種(zhong)規格，額定(ding)壓(ya)力為(wei)16MPa，可以帶(dai)緩(huan)沖(chong)裝置。該系列液(ye)壓(ya)缸(gang)有13種(zhong)安裝連接型(xing)式，除軸(zhou)向腳架式外，安裝連裝尺寸均符合ISO6021/1-1981的規定(ding)。活塞桿端螺紋亦符合GB2350-80的規定(ding)。適(shi)用于(yu)工(gong)(gong)作溫度為(wei)-30C~+80C，工(gong)(gong)作介質為(wei)液(ye)壓(ya)油，乳化(hua)液(ye)的冶(ye)金(jin)設備(bei)（不適(shi)用于(yu)磷酸脂）。

例如(ru)：活(huo)(huo)(huo)塞(sai)與活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿不(bu)同心或(huo)(huo)(huo)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿彎曲(qu)，液壓缸(gang)或(huo)(huo)(huo)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿對導軌安裝(zhuang)(zhuang)位置偏移，密封環裝(zhuang)(zhuang)得過(guo)緊或(huo)(huo)(huo)過(guo)松等(deng)。解決方法是重新修(xiu)理或(huo)(huo)(huo)調(diao)整，更換損(sun)傷的零件及清除鐵屑(xie)。

(2)潤滑(hua)不(bu)(bu)良或液(ye)壓缸孔徑加(jia)工超(chao)差(cha)。因為活(huo)塞與缸筒、導軌與活(huo)塞桿(gan)等(deng)均(jun)有相對(dui)運動，如果潤滑(hua)不(bu)(bu)良或液(ye)壓缸孔徑超(chao)差(cha)，就會加(jia)劇磨損，使缸筒中心線(xian)直(zhi)線(xian)性降低。（威海力建冶金液(ye)壓設(she)備廠(chang))

密(mi)封件在液(ye)壓缸失效分析

密(mi)(mi)封(feng)(feng)是保證液壓(ya)系(xi)統(tong)正常工作基本也是重要的(de)(de)裝置。在液壓(ya)、氣動系(xi)統(tong)中大部(bu)分泄漏是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)造(zao)成的(de)(de)。前(qian)幾期(qi)介紹了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統(tong)，本期(qi)小編(bian)給你帶來(lai)液壓(ya)缸中密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)的(de)(de)主要原因及失效(xiao)形式,并提出(chu)了(le)具體解決(jue)的(de)(de)辦(ban)法，只有在工作中積累(lei)經驗(yan)，不斷(duan)總(zong)結分析使用中出(chu)現的(de)(de)問題(ti)，才能(neng)使密(mi)(mi)封(feng)(feng)件得到(dao)更(geng)好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設(she)計導致(zhi)失效

◆不適用的材料選(xuan)擇（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不合理的結構(gou)設計（壓力、低(di)溫、過載等，例如：串漏）

◆不適(shi)用的(de)間(jian)隙推薦和公差等級

◆不合理的產(chan)品選型（單作用、雙作用、保壓(ya)要求等(deng)）

2..密封應用導致(zhi)失效

◆過高的系統(tong)壓力

◆應用溫(wen)度太(tai)高(gao)或太(tai)低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面粗糙(cao)度(du)、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成(cheng)損壞